Praktisk brug af SmartCode i storvolumen fotoproduktion

Praktisk brug af SmartCode i storvolumen fotoproduktion

Find ud af, hvordan store mængdeoperationer bruger PhotoRobot SmartCodes til direkte at styre softwaresekvenser og maksimere produktiviteten i produktionsarbejdsgange.

Spar tid og opsummer denne sides indhold
Vælg dit værktøj for at generere en oversigt over denne side:

Muliggør glattere arbejdsgange med PhotoRobot SmartCodes

PhotoRobot SmartCode-arbejdsgangen involverer brug af en scanner til at læse udprintede SmartCodes, som muliggør direkte kontrol af PhotoRobot-softwaresekvenser. Tænk på SmartCodes som specielle trigger-koder, der instruerer softwaren i at køre kommandoer for forskellige produktionsfaser. Dette gør det muligt for produktionslinjeoperatører blot at scanne QR-koder eller stregkoder for at starte forskellige arbejdsgange.

For eksempel printer større produktionshaller, der bruger PhotoRobot, typisk SmartCodes som klistermærker og etiketter til at placere nær arbejdsstationer. I andre tilfælde sidder SmartCodes direkte på nøgleringe, hvilket yderligere eliminerer unødvendig bevægelse rundt i studiet. Scanning af koderne udløser derefter forskellige arbejdsgangsfaser, fra vejning og måling af genstande til sortering, inddeling og indfangning.

Der er ingen bevægelse frem og tilbage mellem en robotarbejdsstation og en computer, hvilket dramatisk fremskynder produktionslinjerne. Produktiviteten er endnu større, når SmartCodes er ekstremt tæt på de objekter, der skal fotograferes. I disse tilfælde behøver operatørerne blot at placere produkter på maskinen og scanne en kode for øjeblikkeligt at signalere, at sekvenser skal begynde.

Læs videre for din introduktion til PhotoRobot SmartCodes, inklusive et praktisk eksempel på deres brug i større fotoproduktionssale.

Typisk produktion i store mængder PhotoRobot Studio

Et klassisk eksempel på en stor produktionshal, der bruger PhotoRobot, har fordelen af, at hver arbejdsstation tilbyder en produktionstid på cirka 1 minut pr. produkt. Det er næsten 500 varer pr. 8-timers vagt for hver eneste arbejdsstation.

Tag for eksempel en standard, storvolumen PhotoRobot-drevet produktionslinje.

  • I større produktionssale kan der være 10, 20 eller endda 60+ robotarbejdsstationer
  • Hver arbejdsstation kører samtidig i flere vagter hver dag.
  • Der er 5 vigtige produktionsfaser: scanning og måling, sortering og styling, robotiseret optagelse, efterbehandling, API og udgivelse.
  • Produktionshallen producerer tusindvis af aktiver pr. vagt, selv i naturlige lagermiljøer.
  • Der er fuldt efterbehandlede 2D-gallerier, 360-spins, 3D-modeller og 360-produktvideo.

Mens PhotoRobot understøtter hvert trin i denne produktion, er der derefter PhotoRobot SmartCodes placeret på bekvemme steder rundt om på produktionslinjen. Hver kode gør det nemt for teams at udløse forskellige faser af arbejdsgangen ved at scanne en kode, når den er klar.

Scanning SmartCodes giver direkte softwarekontrol til:

  • Vej og mål genstande med CubiScan. 
  • Sorter varer til softwarehylder (vogne) efter fotografiske egenskaber og forudindstillinger. 
  • Klar til indfangning i systemet.
  • Robotiser fangst.

Samtidig er det muligt at forbinde hver PhotoRobot-arbejdsstation med kontrol fra en enkelt softwaregrænseflade

Der er automatisk postproduktion med levering via API og cloud-integrationer, så udgivelse af filer bliver automatisk og øjeblikkelig efter indsamling. De manuelle processer forsvinder simpelthen i baggrunden, hvilket sikrer, at enhver menneskelig talentfuld person nemt kan genskabe arbejdsgange ved blot at scanne SmartCodes.

1 - Brug af SmartCodes til CubiScan til at veje og måle genstande 

I de allerførste faser af arbejdsgangen bruger mange produktionshaller en SmartCode til at veje og måle genstande med CubiScan. SmartCode klargør CubiScan-enheden til at registrere et objekts vægt og dimensioner i systemet. Dette muliggør automatisk vedhæftning af produktinformation i form af metadata til billedfiler.

I praksis printer produktionshaller normalt en SmartCode som et klistermærke eller en etiket og placerer den direkte på eller nær en CubiScan-enhed. Hver SmartCode kan være enten i stregkode- eller QR-kodeformat. 

Samtidig har hvert produkt også sin egen unikke ID-kode eller SKU, som informerer CubiScan om, hvilket produkt det skal måle.

Dette gør det muligt for produktionslinjeoperatører blot at scanne SmartCode for CubiScan og derefter scanne produktkoden for at måle den. De kører derefter genstanden gennem CubiScan-enheden, og den registrerer automatisk objektets vægt og dimensioner i systemet.

2 - Sortering af varer til hylder (vogne) via SmartCode

En anden fordel ved SmartCode-arbejdsgangen indebærer at sortere varer i kategorier ved hjælp af hyldekoder (vognkoder). I dette tilfælde findes der en SmartCode, der instruerer systemet i at begynde at sortere varer til hylder (vogne), samt en unik hyldekode. Hylkoden gemmer konfigurerbare fotografiske indstillinger og forudindstillinger for lignende typer genstande i systemet.

I praksis gør dette det muligt at sortere genstande til software-"hylder" for nemt at gruppere genstande med lignende fotografiske krav og dermed automatisere fotografering. 

For at gøre dette scanner operatøren først SmartCode, derefter en varekode og til sidst en tilsvarende hyldekode. 

Hylkoder vil indeholde foto-, lys- og optagelsesindstillinger samt eventuelle ekstra forudindstillinger til optagelse og postproduktion. Tag for eksempel særlige indstillinger og forudindstillinger for objekter med forskellige farver, gennemsigtighed, størrelse og unikke egenskaber. Grupperne kan omfatte uigennemsigtige objekter, lette objekter og mere komplekse objekter såsom genstande med gennemsigtige eller meget reflekterende overflader. 

Forskellige hyldekoder hjælper derefter produktionsteams med at sortere genstande efter stilguider, staging, billedoverlay og mere. Koderne er også fuldt tilpasselige, så det afhænger kun af, hvilke typer produkter der skal fotograferes. 

Holdene placerer derefter hyldekoderne nær arbejdsstationerne, hvor de forbereder ting til fotografering, for eksempel direkte på produkthylder og kurve. Jo tættere på arbejdsstationen, desto mere flydende bliver produktionsarbejdsgangene.

3 - Identifikation af genstande til fotografering

Efter at have sorteret produkterne på hylder i softwaren, kræver identifikation af en vare til fotografering kun scanning af dens stregkode. Dette er stadiet lige før man placerer en genstand på robotten. Varens stregkode vil fortælle systemet, hvilket produkt det skal fotografere, og dets specifikke hyldekode.

Ved at scanne varens stregkode instrueres systemet automatisk i den robotiserede indsamling og efterbehandling af varen. Dette er ifølge produktets hylde-/rackkode og inkluderer eventuelle forudindstillinger for kamera- og lysindstillinger samt output til optagelse.

For eksempel kan scanning af produktkoden på dette tidspunkt aktivere presets til at udtrække specifikke 2D-produktfotos i takt med en 360-graders rotation.

Den kan også indeholde instruktioner til en optagelsessekvens af flere elevationer omkring objektet for at producere 3D-produktspins og 3D-objektmodeller

Alle disse instruktioner stammer direkte fra den tidligere vedhæftning af hyldekoden til varen. Derfor behøver holdene kun at scanne varestregkoden for at forberede softwaren til fotoautomatisering og derefter iscenesætte varen på robotten.

4 - Ændring af arbejdsgangsstatus til "Klar til optagelse"

For at fortælle systemet, at et produkt er klar til at komme ind i fotograferingsworkflowet, findes der "Klar til optagelse" SmartCode. Scanning af denne SmartCode ændrer automatisk arbejdsgangsstatus for en genstand til "Klar til optagelse" i softwaren.

Dette indikerer, at produktets forberedelsesfaser er afsluttet, inklusive eventuel ekstra forberedelse, der er nødvendig før produktstaging. Tag for eksempel udpakning, samling, styling, arrangering eller konfiguration af produkter, før de transporteres til en produktionslinje. I disse tilfælde er der ofte nogen, der styrer den ekstra forberedelse i backstage-delen af arbejdsprocessen. Derfor kræver systemet en måde, hvor backstage-ledere kan signalere til produktionslinjen, at forberedelsen er færdig. På denne måde er det muligt for hele økosystemet at begynde at fungere som én samlet pakke med fokus på at opnå maksimale samlede produktionshastigheder.

Når genstandens status er "Klar til optagelse," ved produktionslinjen, at de kan iscenesætte objektet til fotos på en PhotoRobot-arbejdsstation. I større produktionssale bruges ofte et Centerløst bord sammen med en robotarm. Opsætningen har et krydslasersystem, der nemt placerer genstande i midten af drejeskiven. Det sikrer også perfekt justering af robotarmen og 360-graders drejeskiven til enhver tid.

Produktstaging kræver kun at placere en genstand i midten af lasergitteret. Senere slukker laseren automatisk før optagelsessekvensen, hvilket også kun kræver, at en anden SmartCode scannes for at begynde. 

5 - Start fuld automatisering af optagelse via SmartCode

Endelig starter fuld automatisering af optagelse i SmartCode-arbejdsgangen lige efter iscenesættelse af elementet på PhotoRobot-enheden. For at fremskynde denne proces har produktionslinjen normalt en SmartCode til at "starte sekvensen" meget tæt på den robotiske arbejdsstation. Dette gør det muligt at starte sekvensen øjeblikkeligt efter at have stamet et objekt.

Oftest skyldes det, at man står direkte ved maskinen, hvor produktionshallen har placeret SmartCode til øjeblikkelig aktivering. Start af sekvensen slår derefter laserpositioneringssystemet fra og udløser automatisk vertikal justering af kameraet. På dette tidspunkt vil kameraets horisontale niveau også justere sig mod objektets absolutte højdepunkt.

Alt dette er fuldt automatisk takket være den tidligere registrering af objektets målinger og dimensioner fra CubiScan. Derefter, efter kamerajusteringen, aktiveres alle studielys, robotprocesser og optagelsesindstillinger uden at spørge. Operationer inkluderer forudindstillinger til at instruere pladespilleren i at begynde rotationen og fjernoptagelsesudløsere i takt med studiestroboskop.

Mens kameraindstillinger følger forudindstillinger, hjælper de kraftige stroboskoper med at forhindre bevægelsessløring af objekter. Dette muliggør hurtig optagelse af 360'ere uden at skulle stoppe drejeskiverotationen. Parallelt kan robotarmen bevæge sig langs en lodret bane for at automatisere optagelsen af flere rækker af højder. Det er derfor nemt og hurtigt muligt at producere fler-række spins, 3D-modeller og også 360-graders produktvideo , der følger programmerbare tidslinjer. Alt sammen bare ved at scanne en SmartCode.

Nyder automatisk efterproduktion i baggrunden

Efter at have fanget et objekt, tænder laserne på maskinen igen for at iscenesætte det næste produkt, og cloud-efterbehandling begynder uden at spørge. Postproduktionen foregår også helt i baggrunden i skyen, så der er ingen ventetid mellem fotografering og efterbehandling.

Produktionslinjerne gentager blot SmartCode-arbejdsgangen herfra. De forbereder det næste element til fotografering, scanner dets stregkode, opstiller og gør det klar med SmartCode, og scanner start-SmartCode for at fange, efterbehandle og endda offentliggøre.

Takket være integrationen af CubiScan med hylde-/rack-koder og SmartCodes er alle produktionsfaser fuldt forbundet. Der er backup af originale billeder umiddelbart efter optagelsen, mens baggrundsfjernelse og billedoptimeringer kører efter forudindstillinger.

Samtidig instruerer presets softwaren i at gemme filer enten lokalt i en delt mappe eller uploade automatisk. De kan uploade filer øjeblikkeligt efter optagelse til PhotoRobot Cloud eller via API til e-handels eksportfeeds. Alt sammen fotograferer produktionslinjen den næste produktbatch.

Udnyt SmartCode-arbejdsgangen fuldt ud

I sidste ende repræsenterer PhotoRobot SmartCode-arbejdsgangen ikke kun de uovertrufne produktionshastigheder i PhotoRobot. Derudover viser det, hvordan PhotoRobot understøtter alle dele af studiets arbejdsgang, fra backstage til produktionslinjen. SmartCodes hjælper hele økosystemet med at fungere som én – ved at forbinde alle produktionsfaser med fuldautomatiseret databehandling og udgivelse. Fokus er på at opnå maksimale samlede produktionshastigheder, fra produkt-ind til produkt-ud. 

For mere information om integration af SmartCodes i dine arbejdsgange, se PhotoRobot SmartCodes brugervejledning. Du finder printklare SmartCodes, teknisk dokumentation og trin til nemt at onboarde dit menneskelige talent for smidigere produktionscyklusser.